Meine Leistungen

Qualitäts-Management-Systeme

  • Analyse der Prozesse inklusive GAP-Analyse
  • Ermittlung von Anforderungen und Risiken
  • Prüfung der kundenspezifischen Forderungen (CSR) und Einbindung in die QM-Dokumentation
  • Aufbau und Pflege der normgerechten Prozessbeschreibungen
  • Optimierung der Prozessabläufe zur Effizienzsteigerung
  • Kommunikation mit externen Zertifizierungsgesellschaften
  • Abweichungsmanagement
  • Externer Qualitätsmanagementbeauftragter

Auditierung

  • Erstellung eines Auditprogramms auf Basis der Normanforderungen und der kundenspezifischen Forderungen 
  • Interne Auditierung der Prozesse des Unternehmens nach den anerkannten Standards (IATF 16949, DIN 9001, VDA 6.1, VDA 6.3)
  • Abweichungsmanagement
  • Durchführung von zielführenden Ursachenanalysen bei vorhandenen Abweichungen (z.B. 5-Why, Ishikawa)
  • Robuste Behebung von Fehlern und Abweichungen
  • Berichterstattung an alle Stakeholder

Prozessanalyse und 
-optimierung

  • Untersuchung der betrieblichen Abläufe und das Identifizieren von Verbesserungsbereichen 
  • Analyse der bestehenden Prozesskennzahlen und Aufbau eines robusten Kennzahlen-Systems (KPI's) mit sinnvollen Zielvorgaben
  • Prozessbegehung mit Berücksichtigung des Lean-Gedanken
  • 5S-Analyse zur Förderung der Produktivität, Effizienz, Arbeitssicherheit und Qualität
  • Durchführung von Schnittstellenuntersuchungen und Aufbau einer Verantwortungsmatrix (RASCI)
  • KVP-Workshops
  • Moderation PMO- oder TOM-Projekten

Lieferanten
-management

  • Durchführung von Potentialanalysen möglicher Lieferanten
  • Analyse der notwendigen internen und externen Anforderungen zur Produkt- und Prozessqualität und Erstellung von Qualitätssicherungsvorgaben (QSV)
  • Entwicklung der Lieferanten hin zu notwendigen Entwicklungsstufen
  • Aufbau eines Systems zur Leistungsüberwachung und Bewertung von Lieferanten
  • Lieferantenaudits
  • Reklamationsmanagement
  • Eskalationsprozesse

Produktsicherheit

  • Externer Produktsicherheitsbeauftragter
  • Durchführung von Risikobewertungen von Produkten und Prozessen in Bezug auf Produktsicherheit
  • Reduzierung von Risiken zur Produktsicherheit durch die Anwendung von standardisierten Management-tools (z.B. FMEA, Fehlerbaum, What-if)
  • Technische Beurteilung von Produktsicherheitsfällen
  • Unterstützung bei Haftungsfällen im gesamten Management
  • Schulung & Sensibilisierung zur Produktsicherheit

Schadteilprozesse

  • Aufbau eines Systems zur Durchführung mehrerer Prüfstufen (z.B. Standard-, Belastungs- und Systemprüfung) in der Schadteilanalyse
  • Ursachenanalyse mittels anerkannter Methoden (z.B. 8D, 5-Why, Ishikawa)
  • Dokumentation gemäß Kundenvorgaben (z.B. VDA, BMW GS95004, MBN 10446)
  • Auswertung der Kundeninformation zu Schadenshäufungen
  • Unterstützung bei der Durchführung von KFG-Prozessen
  • Fehlerbehebung, Produkt- und Prozessoptimierung zur Vermeidung künftiger Schadensfälle

Training, Schulung und Workshops

  • Vermittlung von Grundlagen- und Fachwissen
  • Praktische Anwendungen und Übungen zur Erhöhung von Sicherheit und Kompetenz
  • Schulung und Training zu allen Themen im Qualitätsmanagement
  • Coaching von neuen Mitarbeitern

Interims
-management

  • Überbrückung von Vakanzen
  • Sanierung und Strukturierung
  • Krisenmanagement
  • Sonderprojekte (z.B. PMO, TOM)
  • Know-how Transfer

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